對磁性分離器行業上游發展狀況分析有特殊的見解
磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動,含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后,雜質被吸附到磁輥外壁上,再經過膠輥的碾壓,將雜質夾帶的液體擠出,最后刮屑板將雜質與磁輥分離。KFCT I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II(梳齒型)磁分器作為傳統型磁分離器的改進型產品,有很多優點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。
磁性分離器用于無心磨床及平面磨等磨床設備冷卻液(切屑油、乳化業液)的凈化,工作原理是通過磁性滾筒將冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液干凈并保持減少砂輪修正次數,有效的減少了人工的耗費,提高了工件表面的光滑度以及砂輪和冷卻液的壽命。
操作規程:
1、運行前認真檢查分離器進出口管線、閥門連接是否正確無誤,檢查各連接螺栓是否緊固;
2、打開天然氣出口閥及原材料進口閥,注意觀察液位指示,應使液位維持在1/2~1/3之間,如有不正?,F象,及時調節進出口閥的開啟度,以達到穩定狀態;
3、設備進入穩定運行狀態,注意觀察液位指示,不得低于1/2,如太低,應關小油、水的排出閥,待積液達到規定范圍再開始正常排放;
4、注意觀察分離器的內部溫度、壓力、是否正常,嚴防超溫、超壓運行,定期做好記錄,液面高度應同時作記錄;
5、每半月排除設備內部污物及泥沙一次;
6、壓力表、壓力表閥門、安全閥等非操作人員嚴禁隨意裝拆、開、關等;
7、注意進油溫度變化,防止砂卡、蠟卡、蠟堵和跑油事故發生;
8、分離器停用時,應吹掃容器及管線內液體。
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